(1) СЈ65-Б је изабран за екструдер, право-пролазни тип је изабран за главу машине, а компресија главе машине је већа на 2,5:1; Однос ширине и висине је: Л/Д вредност је 25:1; Жлеб за завртње завртња је подједнако распоређен и неједнаке дубине.
Вискозитет таљења рециклираног меког ПВЦ-а је низак, а флуидност је веома добра, тако да се компресија главе контролише на 10 ~ 20, дужина равног дела филма за уста је око 10 ~ 20 пута дебљине зида. црева, а величина фолије језгра може се проширити за 10% ~20% у поређењу са унутрашњим и спољашњим пречником цеви. Након екструдирања ПВЦ црева, потребно га је растегнути да би се постигла потребна величина пречника цеви, а метода хлађења усваја хлађење водом за хлађење распршивањем, а положај прскања је 20 ~ 40 мм удаљен од главе машине.
(2) Опсег контроле температуре сваког дела екструдера приликом екструдирања ПВЦ црева:
Секција за храњење: 100 степени -120 степени ; Компресијски пресек: 120 степени -140 степени ; Одељак за мерење хомогенизације: 140 степени -160 степени; Шант: 140 степени -160 степени ; Филм за уста: 160 степени -180 степени.
(3) Избор брзине завртња:
Пошто је флуидност топљења рециклираног меког ПВЦ-а добра и лака за пластификацију, брзина завртња је већа од оне код тврдог ПВЦ-а, а брзина завртња екструдера са општим пречником шрафа од 65 мм је (30±10)р/мин. Пошто је вентилациони отвор повезан са спољним ваздухом, није потребан компримовани ваздух током обраде, а нема пријањања и незаобљеног пречника цеви.
(4) Контрола брзине вуче
Када се произведе рециклирано ПВЦ црево, нема потребе за пропуштањем компримованог ваздуха у цев, нити је потребно да се хлади и обликује, тако да се сила вуче у складу са тим смањује, а брзина вуче мора бити строго контролисана како би се обезбедио зид дебљина цеви и величина спољашњег пречника рециклираног ПВЦ црева.
