ПВЦ црево користи суспензију поливинилхлорида као главну сировину, додајући одређену пропорцију пластификатора, стабилизатора, мазива и других помоћних материјала. Након равномерног мешања, гранулира се, а затим помоћу екструдера прави производе.
ПВЦ црева могу имати различите карактеристике због различитих формула сировина. Због додатка пластификатора, ово ПВЦ црево је веома мекано и може се савијати по жељи, што се разликује од ПВЦ тврдих цеви.
ПВЦ црева углавном замењују гумене цеви за транспорт разних течности, а могу се користити и као омотачи каблова и цеви за изолацију за жице.
Производни процес линије за производњу ПВЦ црева: пропорционално мерење-мешалица мешање-мешање и гранулација-екструдер-обликовање калупа за хлађење-тракција-намотавање-инспекција-паковање и складиштење.
Формула: Главне сировине су методе суспензије ПВЦ СГ2, СГ3 и СГ4. У различитим односима могу се производити прозирне цеви за уље, изоловане цеви, цеви отпорне на киселине и алкалије, цеви отпорне на топлоту, цеви отпорне на хладноћу итд.
Избор опреме за ПВЦ црева такође се разликује од опште екструзије ПВЦ тврдих цеви. Екструдер углавном користи један вијак. Вијчана структура је једнако удаљена и неједнаке дубине. Однос дужине и пречника је у опсегу од 18-25, а однос компресије је између 2.5-3.5. између. Избор опреме за гранулацију у претходном процесу овде неће бити представљен. Уколико некоме треба оваква опрема нека нас контактира.
Конус калупа је 60 степени, степен компресије је 5-10, дужина правог дела трна је око 15 пута већа од дебљине зида, унутрашњи пречник матрице и спољни пречник трна треба да буду 15% већи од спољашњег и унутрашњег пречника цеви.
Постоје неке тачке на које треба обратити пажњу приликом мешања и гњечења током гранулације. Нећу их овде представљати. Хајде да причамо само о температури током екструзионог обликовања. Одељак за храњење је 80-110 степен, део за пластификацију је 120-145 степен, а део за хомогенизацију 150-170 степен, температура калупа за калупљење 170-190 степен.
